die absolute und patentierte Neuheit der Automatisierung namens "Piero", wie ein sehr talentierter Mitarbeiter. Es handelt sich um ein flexibles Lade-/Park-/Entladelager, das die ständige und kostspielige Anwesenheit des Gabelstaplers von der Arbeitsinsel eliminiert, wo sich die Maschine zur Verarbeitung der zu recycelnden Platten oder Teile derselben befindet.
Diese robuste Plattform (3.500 kg), die in mehreren flexiblen Stationen ein Gewicht von 5.000 kg trägt, wurde entwickelt und patentiert, um den tatsächlichen „Engpass“ aller Einzelblattsägen (aber auch aller) zu beheben Platte, die in kleinen Chargen in flexible Arbeitsinseln eingesetzt wird), die in der mühsamen Handhabung beim Laden, Abstellen von zu recycelnden Teilen / Abfällen oder deren Entladen besteht, die von mehreren Bedienern in der Nähe derselben Maschinen mit Hilfe von Hand durchgeführt wird kontinuierlicher Gabelstapler und relativer Bediener.
Heutzutage bringen Kleinserien- und Just-in-Time-Bestellungen in Unternehmen eine vollständige Abhängigkeit der Bediener-/Maschineneffizienz von der Handhabung durch Gabelstaplerfahrer mit sich, die immer vom Plattenlager zu den Arbeitsinseln für die Kommissionierung projiziert wird. in der praxis wird die hohe leistung der effizientesten und modernsten maschinen durch handhabungsprobleme bei kleinaufträgen blockiert. außerdem verkompliziert die Handhabung von teurem zu recycelndem Abfall diese Prozesse.
Tatsächlich werden die Abfälle häufig in der Nähe der Maschinen mit der Idee des zukünftigen Recyclings zurückgelassen, das sich stattdessen - normalerweise Ende des Jahres - in einen teuren Endabfall verwandelt, der wertvolle Firmenräume einnimmt. Infolgedessen verlieren Kunden den Wunsch, in leistungsstärkere Maschinen zu investieren.
Die kostspielige vollständige Automatisierung von „Batch One“ ist möglicherweise nicht die richtige Lösung für Unternehmen, die auf jeden Fall auch Produktivität auf flexiblen und ausrüstbaren (oder bereits ausgestatteten und möglicherweise amortisierten) Arbeitsinseln mit leicht vergütbaren Kosten benötigen.
der Gabelstaplerfahrer, der vom Plattenhauptlager oder direkt vom Lieferanten kommt, kann daher zunächst die Versorgung der Arbeitsinsel organisieren, indem er die verschiedenen flexiblen „Piero“-Stationen in maskierter Zeit (während der Bediener an der Maschine arbeitet) belädt. Es kann auch einige Stationen von nicht sofort recycelbaren Abfällen befreien und die verschiedenen Farben, Dicken, Abmessungen und Materialien, die für die Ausführung der dringendsten flexiblen Aufträge erforderlich sind, in der Nähe des Bedieners belassen. Es ermöglicht dem Bediener auch, die Reihenfolge auch bei plötzlichem Bedarf zu ändern ('Just-in-Time'-Bestellungen, die mit dem Netzwerk an den Maschinen-PC angeschlossen sind), sofort eine Kommissionierstation auszuwählen und sie im Moment auf die Be-/Entladehöhe der Maschine zu bringen Recht und in völliger Autonomie.
Macmazza-Plattensägen sind außerdem mit einer Software zum Lagern und Verwalten von Abfällen ausgestattet, die in einer oder mehreren Piero-Stationen geparkt werden können, die von derselben Software angezeigt werden und daher bei Recyclingvorgängen leicht erkennbar sind.
macmazza hat daher neben der Ausnutzung der Verlangsamung des Marktes durch Investitionen in „aus Holz“-Lösungen wie Zuschnitte von 130 mm dicken Platten aus widerstandsfähigem Kunststoff, Aluminium, Faserzement usw. Projekte und Patente in diese investiert „Automatisierung für Platten“, die flexible Arbeitsinseln in kleinen Chargen und / oder übergroßen Abteilungen effizient mit allen Maschinen versorgen kann, die Platten „in“ oder „out of wood“ verarbeiten. Tatsächlich sind die Abmessungen von 'Piero' vollständig anpassbar, und seine mit Rädern bedeckten Regale erleichtern die Handhabung selbst empfindlicher Platten.
'Piero' wurde in seiner Robustheit so konzipiert, dass es vollständig in Macmazza gebaut, getestet und vormontiert werden kann, dann leicht wieder zusammengebaut und von Personal verwendet werden kann, das nicht auf Mechanik oder Elektronik spezialisiert ist.
wie aus dem beigefügten bild ersichtlich ist, stellt 'piero' die ideale kombination mit der ebenfalls von macmazza patentierten rotierenden luftschleierebene dar, die auch darauf abzielt, eine alternative und zwischenlösung zwischen der frontladermaschine und der maschine mit hinterer ladeplattform zu finden. Tatsächlich kann die wirkliche Lücke zwischen den beiden Anwendungen nur überbrückt werden, indem eine vollständige Anbindung an den einzigen „Engpass“, die Fronthandhabung, unter Verwendung der wirklich flexiblen „Piero“-Lade-/Park-/Entladestation für mehr Unternehmen gewährleistet wird in time' Lose und Serien. Auf diese Weise werden sie dazu gedrängt, in die einzig richtige Richtung zu investieren, um ihre Bedürfnisse zu erfüllen, und gleichzeitig die Effizienz zu maximieren, die durch weniger Arbeitskraft hervorgerufen wird, die immer noch notwendig ist, um die Verschwendung zu optimieren, die ebenfalls mit minimalem Aufwand auf ein Minimum reduziert wird.
Einige Kunden sprechen sich bereits dafür aus, 'Piero' auch mit Maschinen zu kombinieren, die bereits mit einer Plattform oder einer automatischen Heckladebrücke ausgestattet sind, um die bereits bestehenden Serien mit einer besseren Organisation der Flexibilität, einer zunehmenden Stärke und der internen und Markteffizienz der Moderne zu verbinden Unternehmen. Tatsächlich entlastet dieses System die beteiligten Arbeitskräfte, was der eigentliche Dreh- und Angelpunkt der Effizienz bei diesen zwangsläufig „Offline“-Operationen ist.

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